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  1.罐內(nèi)防腐除除執(zhí)行上述要求外，還須分析其可燃?xì)怏w的濃度，爆炸下限≥4%時(shí)其濃度≤0.5%;爆炸下限>4%時(shí)≤0.2%;氧氣濃度在19%-23.5%范圍內(nèi)，有毒有害物質(zhì)不超過(guò)國(guó)家規(guī)定的“車間空氣中有毒有害物質(zhì)的最高許可濃度”;

  2.罐內(nèi)防腐作業(yè)前必須對(duì)所有施工人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底;

  3.進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)，外面必須有專人監(jiān)護(hù)，并規(guī)定互相聯(lián)絡(luò)方法和信號(hào)，設(shè)備出入口內(nèi)外無(wú)障礙物，確保暢通無(wú)阻;

  4.應(yīng)充分利用好罐上可以通風(fēng)的出入口，必須做到罐內(nèi)通風(fēng)良好，所有人孔必須全部打開(kāi)，同時(shí)在人孔上安裝軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng);

  5.進(jìn)入罐內(nèi)的作業(yè)人員不得將火種帶入罐內(nèi)，罐內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，罐內(nèi)及罐外周圍嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行可能產(chǎn)生明火或電火花的作業(yè)，如油漆起火，切勿以水滅火，應(yīng)使用泡沫、二氧經(jīng)碳滅火器或干粉滅火器撲滅火焰;

  6.防腐作業(yè)時(shí)任何可能引起爆炸和火災(zāi)的用電設(shè)備及照明不得進(jìn)入罐內(nèi)，罐內(nèi)照明必須使用防爆充電燈;

  7.防腐必須配戴防毒用具，罐內(nèi)工作累計(jì)達(dá)2小時(shí)后，必須更換活性碳，罐內(nèi)工作人員不得連續(xù)作業(yè)，間隔20分鐘須到罐外休整片刻;

  8.進(jìn)罐工作人員必須身體健康，不要帶病工作，不要在罐內(nèi)休息。接觸有毒、有害物質(zhì)的作業(yè)人員出現(xiàn)惡心、嘔吐、頭昏等情況時(shí)，應(yīng)立即送到通風(fēng)良好場(chǎng)所或送診治;

  9.罐外配備一定數(shù)量的應(yīng)急救護(hù)器具和滅火器材;

  10.罐壁人孔周圍須拉警戒線，并掛罐內(nèi)正在防腐作業(yè)，罐內(nèi)以及罐壁周圍(包括罐壁)嚴(yán)禁煙、火;

  11.作業(yè)前后清點(diǎn)并登記人員，做到人員進(jìn)出一致。進(jìn)罐的作業(yè)人員及監(jiān)護(hù)人必須進(jìn)行安全應(yīng)急處理和急救方法的教育。